寶馬集團宣布了一項具有里程碑意義的戰略舉措：將基于英偉達的Omniverse平臺，為其全球范圍內的所有工廠構建高保真度的數字孿生模型。這一名為“數字工廠”的宏大計劃，由寶馬生產體系負責人師旗（Milan Nedeljkovi?）主導推進，標志著汽車制造業向全面數字化、智能化轉型邁出了關鍵一步，旨在重塑從規劃到生產的全價值鏈效率與創新。

數字孿生，即物理實體在虛擬空間中的實時動態映射。寶馬此次布局并非簡單地將工廠“搬”到電腦里，而是致力于創建一個與現實工廠完全同步、數據互聯的虛擬世界。借助Omniverse這一支持實時協作的開放式平臺，來自不同地域、使用不同軟件工具的工程師、設計師和規劃師，能夠在同一個逼真的虛擬環境中協同工作。他們可以在數字模型中對新生產線布局、機器人編程、物流流程乃至整個生產系統進行模擬、測試和優化，而無需中斷現實世界的生產。這不僅能大幅縮短新車及新技術的研發與導入周期，更能提前預判并解決潛在問題，實現“先虛擬驗證，后物理實施”的無縫銜接。

此舉的戰略意義深遠。它將極大提升生產靈活性與響應速度。面對日益個性化的市場需求和快速迭代的產品技術，數字孿生模型使寶馬能夠以極低的成本和風險，在虛擬環境中快速模擬和調整生產方案，輕松應對從燃油車到電動車生產的復雜轉型。它賦能全生命周期管理。從工廠建設初期的規劃與設計，到日常運營中的監控、維護與性能優化，再到未來升級改造的模擬預演，數字孿生提供了貫穿始終的數據洞察和決策支持。它強化了可持續性目標。通過精準模擬能源消耗、物料流動和排放，寶馬能夠在虛擬世界中探索并實施更高效、更節能的綠色生產方案，推動其碳中和愿景的實現。

師旗表示，構建覆蓋全球生產網絡的數字孿生，是寶馬實施“工業4.0”和邁向“智能互聯制造”的核心支柱。它不僅僅是技術的升級，更是生產理念和工作方式的根本性變革。通過打破數據孤島，實現跨學科、跨部門的無縫協作，寶馬旨在打造一個更加敏捷、高效、韌性的未來生產體系。

可以預見，隨著寶馬這一行業巨頭全面擁抱數字孿生技術，汽車制造業的競爭維度將被重新定義。生產效率、創新速度與可持續發展能力的比拼，將越來越多地在虛擬與現實交融的“數字戰場”上展開。寶馬基于Omniverse的全球工廠數字化藍圖，不僅為其自身鞏固領先優勢奠定了基石，也為整個工業領域描繪了未來智能制造的清晰圖景。